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尾矿处理混挺土拌合站厂家

矿山充填站填充后尾矿的处理方法是什么

制作水泥硅酸盐尾砂砖加气混凝土铸石耐火材料玻璃陶粒混凝土集料微晶玻璃泡沫玻璃和泡沫材料等，需要用到含有一定量二氧化硅的砂石，尾矿就是主要选择。把尾矿堆积存放在专门修筑的尾矿库内，这是多数选矿厂目前广泛采用的尾矿处理方法。

从源头治理尾矿。首先要尽量做好尾矿资源有用成分的综合回收利用工作，采用尾矿回收机的***技术和合理工艺对尾矿进行再选，很大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。将尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料。

尾矿作为采空区的充填料使用，很理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。4、经常深入班组和生产现场，随时掌握现场情况，为充填工作安全生产创造条件。

选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用，是一种叫为成熟且易行的尾矿处置办法。

循环利用，是矿山行业实施可持续发展的有效途径和***做法，有的选矿厂可以尝试向无尾矿方向发展，即在设计方案伊始就将所有矿石成分的选取方案计划出来，从而使得尾矿产出量几近于无。利用破碎机对尾矿进行破碎，再进行筛分是一项很有意义的工作，筛分尾矿。5、积极推广使用新技术、新工艺，利用科技促进充填系统和设备稳定，对技术人员和全站员工进行培训和考核。

干式充填、水砂充填都属于非胶结充填范畴，由于非胶结充填体无自立能力，难以满足工艺高回采率和低贫化率的需要，20世纪60~70年代，中国开始开发和应用胶结充填技术。胶结充填是将胶凝材料（一般为水泥）、骨料、水混合形成浓度较高的浆体，通过钻孔或管道，自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。在胶结充填中水是输送物料的载体，充入采空区后，除一部分参与水泥水化反应之外，多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。6、负责充填站建设期间设备选购和土建工程的招标、监督、协调工作，保证充填站建设工作顺利开展。

充填站配料站储料仓下有计量斗，充填站，通过称量可以给出按控制系统标定的矸石，再由输送机把矸石输送至搅拌机上部的矸石待料斗；同时，胶结料和粉煤灰由相应的螺旋输送机输送至粉料称量斗；水由供液系统输送至水称量斗内。

矿井充填站是针对煤矿、铁矿等各类矿井开采，造成严重地表沉陷、土地利用价值降低的问题设计发明的。使用结果证明，天津充填，这确实是治理过度开采造成的土地问题的一种有效方式。

充填站是采用充填类采法矿山的一个主要生产工序。矿山充填是一个复杂的系统工程，涉及充填材料选择、充填混合料配比优化、充填料浆制备及输送、采场充填工艺、充填质量保证等各个环节，每一个环节出现问题，全尾砂膏体泵送充填，都会造成严重后果，不仅***矿山正常生产，恶化矿山经济效益，造成资源浪费，而且可能产生重大安全事故，影响矿山可持续发展。铁矿充填站的基本原理就是通过使用砂、石等材料充填采空区，来避免地面变形塌陷等问题。

该设备性能优良、技术***、结构合理、工作可靠、使用方便；易于维修、生产率高，是施工单位理想的物料拌合充填设备。