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?螺旋输送机应用范围及特点、结构特征

一、螺旋输送机的选用

　　（一）应用范围及特点

　　(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。

　　（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，不超过70m。

　　（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

　　（二）分类及结构特征

　　（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

　　（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

　　（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。

　　（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

　　（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

　　螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。

　　驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

无轴螺旋输送机

一、WLS型无轴螺旋输送机简介

WLS型无轴螺旋输送机我厂技术部门在设计生产各类输送机丰富经验的基础上，参照***同类产品，联合

有关科研部门而设计开发的新型输送机产品。

WLS型无轴螺旋输送机主要用于环保、造纸、化工、食品、、饮料等行业输送站附性较强的物料，糊

状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾)，具有独特优势。所以无轴

螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。

无轴螺旋输送机特点

 WLS型





与传统有轴螺旋输送机相比，因为采用了无中心轴设计，使用具有一定柔性的整体

钢制螺旋推送物料,所以具有以下突出优点：

无轴螺旋输送机抗缠绕性强：因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性，

如用于污水处理厂输送中细格栅，其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，或者垃圾处理场

所处理运输垃圾，能防止阻塞引起的事故。

WLS型无轴螺旋输送机环保性能好。WLS型无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证

环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。

   WLS型无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速

度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m。

   WLS型无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。     WLS型无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。

     WLS型无轴螺旋输送机能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。

螺旋输送机在水泥行业的应用

螺旋输送机是各行业中用途较广的一种输送设备，可以输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。作为粉料管道螺旋输送机的***生产厂家。

设备给大家介绍一下水泥螺旋输送机的几大优势特点：

1、密封性能好，外壳采用无缝钢管制作，各端部通过法兰联接，整机无粉尘泄漏，既不浪费材料，又创造了良好的工作环境，符合环保要求。

2、可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度，并可采用法兰联接、布袋连接和万向节式法兰连接，用户可以根据需要选用。

3、螺旋总成与轴端采用花键联接，装拆方便，承载能力大，对中性好，安全可靠。

4、水泥螺旋输送机属非基础固定式，它是由齿轮减速电机装置与外壳管，螺旋总成依次相连，结合成一台整套设备，移动、拆装十分方便。