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矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂

矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂： 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。

矿山充填站对尾矿进行充填是考虑到，由于较多选厂采用浮选工艺，尾矿水中会带入少量黄药和2#油等选矿药剂，若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大，矿浆进入尾矿库后，一般都能在库内沉淀2-3天以上。

全尾沙胶结充填站技术

山东奥英重工科技设备有限公司

      我公司借鉴国内外浓密技术，对立式砂仓进行技术升级，缩短了全尾砂沉降时间，形成50%左

右的浓度，然后与胶结材料混合，本工艺占地面积相对较小，溢流水澄清返回选厂。

      实现了全尾砂利用，减轻了尾矿库压力。

     采用新型胶结材料，解决了超细尾矿的泥化不胶结难题。

     公司采用管道风洗系统，减少管道冲洗用水，缓解井下巷道排水压力。

全尾砂尾矿干排胶结充填工艺

山东奥英重科全尾砂尾矿干排胶结充填工艺是指一定浓度的全尾砂经过旋流分级和浓密设备浓密之后干排至

干堆料场作为骨料与胶凝材料混合制备充填料浆输送至井下进行充填。

全尾砂干排造浆充填工艺中，为便于管道输送，降低管道流阻，提高浆体悬浮性，选择采用

搅拌机和高速活化搅拌机双级搅拌造浆，打破了浆中的絮状结构，提高的活化性能，同时料浆表现

出良好的流动性且相对离析率低。

   输送至充填区。

沿空留巷注浆充填技术?技术发展现状

沿空留巷注浆充填技术技术发展现状：

1、密集支架形式：

     密集支护形式主要是采用锚杆、锚索与液压支柱配套使用，支护工作量较大，  

同时与采空区隔离效果较差，跑风漏风比较严重，使采空区易于发生煤炭自燃，危害矿井安全。

2、矸石堆垛方式

     该方法不能达到及时有效支撑巷道顶板，使其受后期开采来压影响较大，容易造成矸石堆垛被

压垮，巷道变形比较严重，无法满足正常生产的需要。同时这种支护方式消耗大量的人力，效率比

较低，影响生产接替的进行。

3、现浇混凝土隔墙法

    经过近几年实践证明，混凝土墙体虽然有价材料用量大。但该方法适应性广，承载力高，能够形

成足够的切顶强度，安全可靠。混凝土连续墙具有高阻力、早支撑、安全性高，施工速度快等优

点，实现了切顶卸载，达到巷道变形量小、维护效果好，使巷道断面满足生产需要。 其他的一些巷

旁支护材料为：

石膏高水材料膏体充填材料采空区矸石混凝土高压砖预制砼块