微粉称在矿山充填应用诚信企业「奥英重工」

螺旋管输送机

螺旋管（滚筒输送机）输送机

螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。

该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。

由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形，加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。

称重式螺旋输送机

拉力传感器又叫电阻应变式传感器，隶属于称重传感器系列，是一种将物理信号转变为可测量的电信号输出的装置，它使用两个拉力传递部分传力，在其结构中含有力敏器件和两个拉力传递部分，在力敏器件中含有压电片、压电片垫片，后者含有基板部分和边缘传力部分拉力传感器基于这样一个原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。配重块是为了保持输送物料时螺旋体的平衡称重仪表是以微机为基础的动态秤仪表，专门用于连接带有测速传感器与称重传感器的称重，通过其强大的硬件和软件处理，以显示连续流量和累重信息。

螺旋叶片

螺旋叶片输送机工作原理

螺旋叶片输送机的工作原理是：电动机带动轴转动，充满在料槽与螺旋叶片之间的物料被叶片推挤着向一端翻滚着前进。由此达到运输物料的目的。

其次需要了解几个概念——螺旋叶片成形后的节距P、叶片内径d、叶片外径D。

节距P：相邻两叶片上对应点间的轴向距离；

叶片内径d：等于轴的外径，可从轴上直接量取；

叶片外径D：可从叶片上直接量取，如所有叶片都已磨损，可量取输送槽内径D′。

取D=D′-10一般情况下，螺旋叶片是螺旋输送机上易损的部分。开始阶段，螺旋叶片的外侧被磨成刃口状，这时并不会影响其 工作性能。但慢慢地叶片的外径越磨越小，直至无法运输，严重影响生产。再者，同一根轴上螺旋叶片的磨损速度也不相同，由于进料端的物料处于一种无序状态，对螺旋叶片的磨损为严重（尤其是输送粒料时）。往往一根轴上只有一端的三五片叶片磨损需要更换，由此而废弃整根轴很可惜。

无轴螺旋输送机

无轴螺旋输送机主要由驱动装置、输送螺旋、U型槽、衬板、盖板、进料口等组成，物料由进料口进入，经螺旋逐渐推移至出口，完成输送过程。

无轴螺旋输送机半年检查：

（1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。

（2）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。

（3）检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。

（4）检查衬板的磨损量。

（5）检查电控系统和***装置。分享来自无锡市凌德环保设备。

（6）设备如发现有异常磨损，须立即维修。