尾矿深锥浓密机来电洽谈「奥英重工」

深锥浓密机

、深锥浓密机检修内容
　　小修（检查周期：3-5个月）：
　　1、检修紧固各零部件螺栓；
　　2、检查浓密机减速机内油位，并及时补给；
　　3、检查油脂泵工作状态，并清洗油脂泵相关附属设施。
　　中修（检查周期：5-12个月）：
　　1、更换减速机油封；
　　2、对一、二级减速机拆卸检查；
　　3、焊接中心筒刮板；
　　4、焊接中心下料筒及拉杆；
　　5、更换浓密机齿轮箱内润滑油；
　　6、包括小修项目。
　　大修（检查周期：24-36个月）：
　　1、检查电机轴承润滑情况；
　　2、更换减速机高速轴轴承；
　　3、校正加料井筒体，对静态混合器进行更换；
　　4、根据耙机刮板磨损情况，更换耙机刮板；
　　5、更换轴头轴套；

　　6、包括中修项目。

浓密机生产厂家

浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。

浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度，清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛，主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。

深锥浓密机可用皮带输送:其底部锥角极陡，一般为15°，该机底流浓度可达70%以上，其排矿方式与常规浓密机是完全不同的，它去掉了浓密机的集矿耙，底流依靠重力自动卸排矿。它与絮凝技术相结合，具有作用能力极大的特性，其工作能力能够达到500 kg/。

深锥多锥浓密机

山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家***致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来***从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。

深锥多锥浓密机采用了多锥设计结构，这样的设计结构不但可以提高底流的浓度，而且可以降低槽体的高度。一般情况下，浓密机可以将10%左右的矿浆浓缩为55%左右的底流矿浆，而深锥多锥浓密机可将矿浆底流浓度浓缩到65%以上，有效提高尾矿干排工艺的脱水率，脱离出来的水可以返回选矿厂再次利用，对于缺水地区的矿山开发有着重要的意义。此外，深锥多锥浓密机还在槽体内装有倾斜板，有效地扩大了其沉降面积，防止颗粒上浮，使溢流水更加清澈。

由于在整个尾矿干排工艺中，尾矿中的水是从浓密机溢流而出，排出后再经过输送管道返回选厂利用，因此，选用深锥多锥浓密机的尾矿干排工艺还具有较高的经济效益。通过实践数据统计，一个年尾矿排放量中100万吨的选矿厂如果使用尾矿干排工艺的话，每年可回水200万立方米，每立方米水资源按1.5元计算，选矿厂每年节约的水费能达到300万元。

浓密机设备厂家

山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家***致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来***从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。

浓密机（thickener）是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

浓密机在水冶厂应用广泛，主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。20世纪70年代，美国开始使用下加料式Enviro-Clear浓密机，其处理能力是普通浓密机的2倍;80年代又开发了中心加料筒型Eimco浓密机，处理能力提高到普通浓密机的3倍;到90年代，出现了Opticus计算机智能工艺控制系统，实现了对浓密机运行状态的自动调节。