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矿井充填站是针对煤矿、铁矿等各类矿井开采，造成严重地表沉陷、土地利用价值降低的问题设计发明的。使用结果证明，这确实是治理过度开采造成的土地问题的一种有效方式。充填站使用及维护优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。并且使用充填站一般以工业废渣为原料，一定程度上解决了工业垃圾堆放占地的问题。所以矿井充填站实在是有着一举多得的意义。为了保证其重大意义的实现，在设计上一定要注意以下几点：

  首先，矿井充填站设计时要遵循以下五个基本原则：

  1、充填料要就近选择原则，要充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

  2、工艺流程与控制简单实用原则。

  3、制浆能力与管道流量保持一致原则，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。

  4、优先选择自流输送方式原则，降低基建投入与管理成本。

金属矿山主要充填尾矿砂。如果尾矿直接来自厂，一般需经过脱水浓密到制浆浓度再投入使用。目前大多采用立式沙仓以溢流方式脱水浓密，充填料制备和仓储合为一体。充填站岗位职责站长岗位职责1、对充填站工作负各方面责任，负责***落实充填站机电安全技术措施、发展规划，负责抓好质量标准、充填成本控制，保证设备可靠、稳定、持续运转。放砂方法有自流放砂、螺旋喷嘴放砂、圆锥形仓底单管放砂等多种。如果尾砂是来自尾矿库或露天堆场的干料或半干料，大多是在充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单，全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。

充填站充填设计的关键是选择合适的料浆浓度，做到满贯连续输送。浓度高一些，可以减少离析，提高充填体固化强度的均匀性，同样强度要求下可以节省胶凝材料，降低成本。但浓度过高，流阻过大，流速偏小，不能实现自流输送，必须采用泵送加压。根据分析，充填辅助材料费所占比率较低，而人工费与直接材料费占成本的50%以上。浓度低一些有利于长距离输送，但放料后易离析，泌水量大，加重排水负担，降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上，过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气，使得料浆呈活塞状冲击运行。由于其间空气段的伸缩作用，这种充填会导致比较严重的后果：一是引起管道的震动和冲击磨损***；二是间断性停歇运行会导致料浆离析堵管。

矿井充填站设计时要遵循以下基本原则：

 1、充填料要就近选择原则，全尾砂膏体泵送充填，要充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

 3、制浆能力与管道流量保持一致原则，设置必要的人工或自动控制措施，采空区泵送充填***设备，尽可能做到满管输送。

高浓度矿井充填站在实践生产中简单呈现喂料不准确、拌和不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时刻长等问题。

排除方法:每班对机器进行不间断调查和***，北京充填，添加拌和时刻，改善新式胶结材料，添加胶固粉、速凝剂等。其他阐明整机设备设计合理、制造精细、装置便利、耗能低、污染小、便于维修、操控有些选用海利普西门子、等充填软件，全电脑操作。